铸造铝制品工艺品上的锈锈是长期暴露在空气中氧化形成的氧化铜，可以说是天然的保护膜，如果不影响看图案和字迹，还是留着好。假如要去掉，用食醋也可以啊，软布蘸点食醋，轻轻擦拭即可去除，效果不错，还不伤铜物。送交相关部门处理。事实上，古物要保持其原貌，这样才能体现它的文化韵味、艺术价值、收藏价值。而在工业生产中，很少出现进行二次加工的情况。但为什么要避免机械加工呢？理由是：压铸铝零件达到了外观尺寸的标准质量，设计时，可以给出宽松的表面质量，其实这是一个误差，这是从成本上来看。压铸铝件表面致密、无孔、机械性能好，机械加工可能导致性能下降。机加工后表面气孔与空气接触，影响铸件的使用。若担心机械加工的话，则可提前设计压铸铝零件，以方便加工面积少，以降低成本。也有选择性加工步骤，尽量不繁琐，好一步到位。加工量大，对于压铸铝件的外层是致密，但内部正好相反，这样做，也是降低了致密层被破坏的机率。

以下是介绍压铸铝在生活中的作用：

压铸铝制品的性能非常好，这在许多铸件中是没有的。

二、由于铝的稳定性不错，而且还能抗氧化，这使得压铸铝件不会生锈，而且也比较稳定。正因如此，许多装饰产品都采用压铸铝制件，这样才能不褪色。

三、压铸铝件是非常非常的，经过多次试验证明，铝制品具有很好的抗风压能力，以及抗风化的能力。所以如果用压铸铝零件，我们就增加了。与此同时，铝铸件较轻，既能减轻人们的负担，又能降低危险。

四、由于铝的韧性很好，所以决定了其塑性，能设计成各种造型，尤其具有延展性。正因如此，压铸铝件可以循环使用，节约了材料，应用范围也变得更广。因为铝的这个特性，也决定了它的创造性，很不错，可以随意改造。

因为铝比较轻，所以我们使用起来就更方便了，不管是安装还是维护都没有什么压力。

压铸铝制品的质量包括外观质量、内在质量和使用质量，它是指铸件表面粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差、质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、物理、机械性能、金相组织以及铸件内部存在的孔渗、夹杂、裂纹等；使用质量是指铸件的化学成分、物理、机械性能、金相组织以及铸件内部存在的孔渗、夹杂、裂纹等。铸造铝件可作为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸盖、压铸气门摇臂、压铸件、压铸电力配件、压铸电机端盖、压铸件、压铸泵壳、压铸护栏等部件。压铸工艺中固有的充填方式所造成的喷射、金属模具的冷却和高速的生产速度对模具的破坏，使得压铸铝件不可避免地产生许多缺陷，有些缺陷是与压铸方法中的与生俱来的，有些缺陷是可以避免的，有些缺陷不会影响压铸铝件的性能，因此不会造成铸造废品，还有一些缺陷则会影响铸件的性能，成为废品。

压铸铝件是一种压铸铝件，是利用压力铸造、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件、铸件等各种形状和尺寸的铸件，因为金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，并且铸造加工过程是在高压压铸机内进行铸造，因此，压铸铝件可以制作各种比较复杂的形状，并能进行更高的精度和光洁度，从而大大减少铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅可以在压力下铸造，还可以制作各种更复杂的形状，并能做出更高的精度和光洁度，从而大大减少铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，因此，压铸铝件是用压力铸造的压铸机铸造余量，不仅节省电力、金属材料、铝材、铝材、铝材、铝材或铝合金等材料，并且由于金属铜、锌、铝及铝合金具有良好的流动性和可塑性，铸造加工过程是在有压力的压铸机内进行铸造，因此，压铸铝件可以制作各种比较复杂的形状，并能做出更高的精度和光洁度，从而大大减少铸件的机械加工量和金属铜、铝、铝、铝合金等合金制品的流动性和可塑性都很好，并且铸造加工过程是在高压压铸机内进行