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铝合金固溶时效热处理核心工艺流程与原理

固溶处理‌:将合金加热至单相区(通常 480℃-540℃,视具体牌号而定),保温使第二相(如 Mg₂Si、CuAl₂)充分溶解,随后‌快速水冷淬火‌(转移时间通常<15 秒),抑制析出,获得室温下不稳定的‌过饱和固溶体‌ 。

‌时效处理‌:将淬火后的合金在室温或加热状态下停放,过饱和固溶体分解,溶质原子偏聚形成 GP 区或过渡相,阻碍位错运动,从而产生‌沉淀强化‌效果 。

‌强化机理‌:析出相与基体共格/半共格产生畸变场,初期位错切割粒子强化,后期粒子粗化后位错绕过(Orowan 机制),峰值强度出现在亚稳过渡相阶段 。‌‌


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